Bilganingizdek.bizningAlyuminiy plitka qirqi/ Alyuminiy yumush / LED alyuminiy profil / alyuminiy dyument profilidan yasalgan 6063 alyuminiy qotishmadan qilingan.Alyuminiy elementi asosiy qismdir.va qolgan element quyidagicha bo'ladi.
Va bugun biz alyuminiy materiallarning xususiyatlariga alyuminiy qotishmalarida turli elementlarning roli va ta'sirini tushuntiramiz.
Mis elementi
Alyuminiy-mis qotishmasining alyuminiy-mis qotishmasining alyuminiy-metrik qismi 548, mitti 545% ni tashkil qiladi va harorat 302 ga teng bo'lsa, misning eruvchanligi 0,45% ni tashkil qiladi.Mis muhim aloganing elementidir va ishonchli echimni mustahkamlash eoliga ega.Bundan tashqari, qarish bilan eng og'ir kuchayish ta'sirida kamayadi.Mis alyuminiy qotishmalarida mis miqdori odatda 2,5% dan 5% gacha, va mis tarkibi eng ko'p qattiq alyuminiy qotishmalarining mis miqdori bu oralig'ida mis miqdori.
Silikon elementi
Alyuminiy alyuminiyning alyuminiy tipidagi tizim 577 ° C haroratda bo'lganida, Silikonning qattiq eritmasida maksimal eruvchanligi 1,65% ni tashkil qiladi.Agar eritma haroratning pasayishi bilan kamayadi, bu qotishmalar odatda issiqlik bilan davolanmaydi.Al-Si qotishmalari juda zo'r va korroziya qarshiga ega.
Agar alyuminiy-magniy-krem qotishmasini hosil qilish uchun alyuminiyga magniy va kremniy qo'shilsa, kuchaytirish fazi - bu MGSI hisoblanadi.Magniyning kremniyga nisbati 1,73: 1.Al-MG-Si qotishmasining tarkibini loyihalashtirishda magniy va kremniy mazmuni quyuq holatida ushbu nisbatda sozlanishi kerak.Ba'zi al-MG-Si qotishmalari, tegishli miqdordagi mis qo'shing va shu bilan birga, mis korozona qarshiga qarshi misning zararli ta'sirini qoplash uchun tegishli miqdorni qo'shing.
Al-Mg2si qotishuv alyuminiyning alyuminiyning alyuminiyning maksimal eritmasi 1,85% ni tashkil qiladi va pasayish harorat pasayishi bilan kam.
Defored alyuminiy qotishmalarida, "Alyuminiy" ga qo'shilishi payvandlash materiallari bilan cheklangan va alyuminiyga silikon qo'shilishi ma'lum bir konvertatsiya kuchga ega.
Magniy elementi
Alyulbiniy fazasi tizimining alyuminiy boy qismi, ammo eritma egri alyuminiyning eruvchanligi haroratning pasayishi bilan bog'liqligini ko'rsatadi, ammo ko'pchilik sanoat deformatsiyalangan alyuminiy qotishmalarida magniy mazmuni 6% dan kam.Silikon tarkibi ham past.Ushbu turdagi qotishma issiqlikni davolash orqali kuchaytirilishi mumkin emas, ammo u yaxshi vontivlik, yaxshi korroziyaga chidamlilik va o'rta kuchga ega.
Magniyning alyuminiyga mustahkamlanishi aniq.Magniyning har 1% o'sishi uchun kuchlanish kuchi taxminan 34MPa ga oshadi.Agar marganets 1% dan pastroq qo'shilsa, u kuchaytiruvchi ta'sirni to'ldirishi mumkin.Shuning uchun, marganets qo'shgandan so'ng, magniy tarkibini kamaytirish mumkin va shu bilan birga, issiq yorilish tendentsiyasini kamaytirish mumkin.Bundan tashqari, marganets Mg5Al8 birikmasini bir tekisda cho'ktirishi va korroziyaga chidamliligi va payvandlash ish faoliyatini yaxshilashi mumkin.
Marganets
Manganetsning makkor echimining maksimal eritmasi Al-MN MN Aulbin tizimining muvozanat fazasi diagrammasida 658 ga teng bo'lsa, 1,82%.Hamyonning kuchi o'zgaruvchanlikni oshirish bilan doimiy ravishda oshib boradi va cho'zish Muvgan Cents 0,8% bo'lganida maksimal darajaga etadi.Al-Mn qotishmalari qarib bo'lmaydigan qotishma emas, ya'ni issiqlikni davolash orqali kuchaytirilishi mumkin emas.
Marganets alyuminiy qotish jarayonining oldini olish, kristallanish haroratini oshiradi va kristirtantatsiya donalarini sezilarli darajada tozalaydi.Qayta kristirli donalarni tozalash asosan MNal6 aralashmasining zarralari orqali kristallangan donning o'sishi bilan bog'liq.MNal6ning yana bir funktsiyasi temirning zararli ta'sirini kamaytirganda (FE, MN) hosilni (Fe, mn) shakllantirish uchun nopok temirni eritib yuborishdir.
Monganets al-mn ikkitomonlama qotishmalarini shakllantirish uchun bir yolg'iz qo'shilishi mumkin bo'lgan alyuminiy qotishmalarining muhim elementi bo'lib, ko'pincha boshqa so'zlashuv elementlari bilan birga qo'shilishi mumkin, shuning uchun aksariyat alyuminiy qotishmalarida marganets mavjud.
Sink elementi
Alyuminiydagi ruxning eruvchanligi 31,6% ni tashkil qiladi, ammo alyuminiy tizimining alyuminiyning alyuminum qismi 125 bo'lsa, uning eruvchanligi 5,6% ni tashkil qiladi.
Sink va magniy alyuminiyga bir vaqtning o'zida mg / zn2 bosqichini tashkil etish uchun qo'shilib, qotishmaga jiddiy samara bermoqda.MG / ZN2 tarkib 0,5% dan 12% gacha ko'tarilganda, keskinlik kuchi va hosildorlik kuchlari sezilarli darajada oshishi mumkin.Magniy mazmuni MG / zn2 fazasini shakllantirish uchun talab qilinadi.Superxard alyuminiy qotishmalarida, rux magnetining nisbati 2,7 ga teng bo'lganida, stress korroziyasi keskin ta'sir qiluvchi qarshilik eng katta.
Agar Al-MG-CU qotishuvini shakllantirish uchun mis qo'shilsa, "Al-Mg-Cu" qotishmasi barcha alyuminum qotishmalari orasida eng kattadir va Aerosokose, aviatsiya sanoati va elektrdagi muhim alyuminiy alyuminiy materialidir. Energetika.
Xabar vaqti: 2023 yil 17 iyul